液压管接头密封的作用和意义

2022-08-18 / by 1877cc澳门资料大全 - 平台app下载

江苏华冶液压机械有限公司

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印章的作用和意义。

在其系统中 ,密封装置用于防止工作介质的泄漏和外部灰尘及异物的侵入 。其中,密封件,即密封件。

泄漏会造成工质的浪费 ,污染机器和环境 ,甚至造成设备的机械运转故障和人身事故。

内部泄漏会造成液压系统容积效率急剧下降,达不到要求的工作压力,甚至无法工作 。

侵入系统的微小尘粒会引起或加剧液压元件摩擦副的磨损 ,进而导致泄漏 。

因此,密封件和密封装置是液压设备的重要组成部分。其工作可靠性和使用寿命是衡量液压系统质量的重要指标。

除间隙密封外,密封件用于控制两个相邻耦合面之间的间隙 ,该间隙低于待密封液体可通过的小间隙 。

在接触密封中,有自密封压缩密封和自密封自紧密封(唇形密封)两种。

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影响密封性能的几个因素

1.运动速度

当运动速度很低( 0.8m/s)时,润滑油膜可能被破坏 ,油封会因为润滑不好而摩擦发热,使用寿命大大降低。

建议聚氨酯或橡塑油封工作在0.03米/秒~ 0.8米/秒的速度范围内 。

2.温度

低温会降低聚氨酯或橡塑油封的弹性,造成泄漏 ,甚至整个油封变硬变脆。高温会使油封的体积膨胀软化,导致摩擦阻力迅速增加,油封在运动过程中耐压能力下降。建议聚氨酯或橡塑油封的连续工作温度范围为-10℃ ~+80℃ 。

3.工作压力

要求油封的最小工作压力。低压运行应选用摩擦性能低 、起动阻力小的油封。2.5MPa以下 ,聚氨酯油封不适合;高压时 ,应考虑油封的变形,并使用防挤压挡圈 。对坡口加工也有特殊要求。

此外,由不同材料制成的油封具有不同的工作压力范围。聚氨酯油封的最佳工作压力范围为2.5~31.5 MPa

4.使用介质

除了严格按照制造商的建议选择工作介质外 ,保持工作介质清洁也非常重要 。机油的老化或污染不仅会使系统中的元件失效,还会加速油封的老化和磨损,其中的污垢可能会划伤或嵌入油封 ,使密封失效 。因此,定期检查油质和清洁度,并根据设备维护规范更换机油滤清器或机油。油缸内机油中残留的空气体经过高压压缩后会产生高温 ,导致油封烧坏甚至碳化。为避免这种情况,应在液压系统开始运行时进行排气处理 。液压缸也要低压低速运转几分钟,直到油中残留空气体已经排尽 ,才能正常工作。

5.冲力

一般活塞都配有支撑环,以保证油缸能承受较大的载荷。密封不能代替支撑环的负荷 。侧向力液压缸配有承载能力强的支撑环(重载时可使用金属环),以防止油封在偏心条件下工作时的泄漏和异常磨损。

6.水力冲击

造成液压冲击的因素有很多 ,比如挖掘机铲斗突然撞到石头的瞬间 ,吊车吊起或放下重物的瞬间。除其他因素外,对于高压大流量的液压系统,当执行机构(液压缸或液压马达等 。)换向 ,如果换向阀性能不是很好,很容易产生液压冲击。液压冲击产生的瞬间高压可能是系统工作压力的数倍,会在短时间内将油封撕裂或局部挤入间隙 ,造成严重损坏。一般液压冲击的油缸在活塞杆上要装缓冲环和挡圈 。油封前装有缓冲环,吸收大部分冲击压力,挡圈防止油封在高压下挤入间隙咬根。


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